熱源に『電磁誘導加熱』を用いることにより、全ての樹脂に適用可能なホットランナーシステムです。
汎用樹脂からスーパーエンプラ、プラスチックマグネット、セラミックス、マグネシウム、アルミニウムまであらゆる材料に適用可能です。
また材料費の削減、サイクル短縮、不具合改善(反り・ポイド等)、段取り時間の短縮等、様々なご要求にお応えいたします。
コイルに高周波電流を流すと磁力線が発生します。この磁力線がノズル部を通過するときに発生する渦電流か電気抵抗によって発熱します。
電磁誘導加熱はコイル本体発熱せず、ノズル本体を直接加熱できるため急激なパワーを投入でき、小型ノズルタイプでは昇温時間が常温から250℃まで約5秒と高速加熱が可能となります。
また、成形リサイクルと同期することによって糸引き、タレを防止することが可能となります。
完全外部加熱方式でありながら成形サイクルに完全同期できます。糸ひき・鼻タレはありません。
ノズル昇温が速い
小型ノズルであれば常温から250℃まで約5秒と高速加熱が可能です。
省電力
ノズル ・ マニホールド共に質量が小さいことから使用熱量が少なくなります。抵抗発熱のシステムと比較して20%~50％の電気消費量になります。
電気トラブルが少ない
抵抗発熱と違い自己発熱をしません。コイル自身は渦電流を発生させるだけなので、高温域での使用でも断線などのトラブルが少ないシステムです。
内部温度の平均化
弊社独自のシステムと経験により、 マニホールド内部温度を自由に調整することが可能です。
エアーギャップによる金型への熱影響が少ない
ノズルにエアーギャップを設けております。このエアーギャップが断熱層となり金型への熱影響を抑えることが可能です。
圧力損失・滞留が少ない
完全外部加熱と正確な温度制御、また、シンプルな構造となっておりホットランナー内部での圧力損失が低減できるシステムです。
色替え・樹脂替えが早い
完全外部加熱なので滞留箇所がありません。色替 ぇ·樹脂替えが容易に行えます。
コンパクトサイズ
コンパクトサイズのノズルならびにマニホールドのため、 金型を大型化することなくホットランナー化が可能です。また、ホットランナーの配置も容易です。
確実なゲートシール
ホットランナーノズル先端部はキャビティに接触していることから、 ゲ＿卜直前で薄皮一枚での確実なゲートシールが行われます。
△Tボタン操作でゲート開孔
秒単位で素早くゲート開孔が可能です。立上げ時、オープンパージ時等に使用します。
614ホットランナーシステムは、お客様の仕様に合わせ「ノズル」「マニホールド」を製作いたします。
鋼材の選択、磨きの有無、コーティングの種類、ゲート径、内部流路径など使用する材料、製品形状によりトータルシステムとして提供いたします。
金属成形用
材料実績
PEEK、 PES、LCP、 PEI、 PPE、 PBT、 PPA、 PPS、プラスチックマグネット（ネオジ ・ フェライト ・フッ素(ETFE、 PFA)、 MIM、 CIM、 光学樹脂、生分解性プラスチック、 マグネシウム、 アルミニウムガラス繊維、 炭素繊維、 無機物、 ガラスビーズ、ミネラル配合等
製品実績
車載部品、 弱電部品、 光学部品、 医療部品、メディア部品、 スマートフオン部品等
新機能を追加して充実した制御、管理が可能になりました。
液晶画面は7インチワイドタッチディスプレイを採用。
言語は3か国を標準装備(日本語/英語/中国語)
CEマーキング取得
